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鎢鋼模具工作部分的表麵加工

  鎢鋼模具工作部分的表麵加工


  鎢鋼模具表麵質量要求很高 。較低的表麵粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用因此 。鎢鋼模具在進行了磨削加工後 ,更重要的是消除加工痕跡 。而在鎢鋼模具製造中往往忽視了研磨和拋光工序。應該指出 。在整個鎢鋼模具加工過程中 ,拋磨工作量應占三分之一 ,因鎢鋼模具的外觀質量在很大程度上取決於鎢鋼模具的拋磨技術 。鎢鋼模具表麵粗糙度降低 ,鎢鋼模具的修磨次數相應減少 ,鎢鋼模具使用壽命相應地得到提高 。


  如果鎢鋼模具表麵拋磨不夠 ,加之不鏽鋼薄板拉深易引起粘結瘤的特性 ,因而拉深出來的產品劃痕嚴重 。而產品上的這此劃痕用拋光處理來解決既費時又達不到效果 。因此 ,我們應該在鎢鋼模具拋磨工序上下大的功夫 ,隻有鎢鋼模具表麵加工精度提高才能減少產品的劃痕 ,鎢鋼模具的修模壽命才能得到大幅度提高 。近年來 ,國內出現了各種拋光新技術和拋光工具 ,開發了超聲波 、電解拋光 、磨料噴射 、擠壓珩磨等新工藝 、新設備 。據資料介紹 ,對CrWMo ,3Cr12W8V,Cr12三種材料鎢鋼模具進行電化學拋光試驗研究 ,證明這種拋光僅用5-10分鍾就能使鎢鋼模具型腔表麵粗糙度從原來的Ra3.2-Ra1.6的基礎上降低到Ra0.4-RaO.2 。同時通過電化學拋光還可提高表麵硬度以提高耐磨性 。又如 ,超聲波拋光機可用於經軟氮化處理的型腔的細拋光 ,它可以避免手工拋光易破壞氮化膜的缺點 。對於新的拋光技術我們應該積極去運用和總結 。鎢鋼模具


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